直接结合镁铬砖

生产直接结合镁铬砖的重要条件是烧成温度和SiO2含量。当然，这两个条件也是互相制约的，对耐火砖的质量影响很大。其次是铬矿类型和它的配入量以及铬矿粒子的大小。

许多研究结果都证明，在生产直接结合镁铬砖时，应尽量选用SiO2含量低的铬矿，因为SiO2含量低有利于改善该类耐火砖的高温性能。通过比较各种镁铬砖的性能发现，选用高纯SiO2含量低)铬矿生产的直接结合镁铬砖的荷重软化温度最高。当然，SiO2含量低的镁铬砖还需要在高温或者超高温下烧成。正如许多研究工作指出的那样，虽然硅酸盐结合(陶瓷结合)的镁铬砖和直接结镁铬砖没有明显的分界线，但在1500℃以下烧成的镁铬砖实际上不存在直接结合，只有当烧成温度超过1550℃以上时．它们的直接结合才会增加。由于现在的镁铬砖都在1500℃以上烧成，所以它们只是在直接结合程度上有差别而已。这就说明，生产直接结合镁铬砖首要的条件是在高温或者超高温的条件下烧成。例如，含有1.5%SiO2的镁铬砖在1800℃烧成后与其他的镁铬砖相比，在于高耐火相的直接结合量增加。

但是，过高的烧成温度也会造成这类镁铬砖变形倒垛而增加耐火砖的废品量。为了减少由于烧成变形所造成的废品，工艺技术上所采取的措施是减少配料中的SiO2含量(特别是铬矿中的SiO2含量)。

镁铬砖中的直接结合量是随SiO2含量的减少而明显增加的。这是因为SiO2含量降低时促进了材料中硅酸盐层被高耐火相晶体间的直接结合所代替。

河南耐火材料厂 http://www.zzhoudd.com

相关文章推荐：镁铬砖的价格（多少钱一吨）