回转窑砌筑耐火砖时如何选择和使

①压机木的材质应用韧性较佳的松木。质地过硬时顶不紧易打滑，过软易顶断。压机木规格应根据窑直径大小而定，窑直径3～4m，压机木应选用厚为100～120mm，宽为180～200mm，长为5～7m；窑西直径小于3m，压机木应选用厚为60～100mm，宽为100～150mm，长为4～5m。压枕木表面不需刨光，但要平。

②压机木顶放的位置应在窑直径的l／2(耐火砖砖数为一圈砖的一半)处。摆放压机木时，必须放在(顺窑方向)第一排砖的部位，不得一头高一头低斜放，以防止顶不紧滑落。另一根压机木放在一圈砖的另一头的～半位置上，压机木放好后前后各顶一压机，中间距离均分，每个压机纵向间隔0.8～lm为好。窑直径超过3.5m时，最好在砖砌到3／4稍多时平顶第二排压机，两排压机互相垂直呈十字形。当压机木基本顶住而不下落时，每行砖与压机木间可加一块木楔或花加(压机木两侧隔一加一，即上加第一排，下加第二排，上加第三排，下加第四排……)，加木楔后将压机顶紧，压机顶头入木3～5mm为好，以防止由于砖或压机木面不平造成顶不紧，转窑时出现砖松动下滑或抽签。一旦有抽签，应用木楔把抽签的砖两边夹紧，防止继续抽，待到转窑时把抽签部位转到下边，可用木锤或橡皮锤将抽签砖打进，用铁锤打时应垫上木板，防止把砖面打坏。打不进去的砖(耐火泥硬结)，应扒掉重砌。

③耐火砖若一次不能全部砌完，则应分段砌筑。分段砌筑时，应注意压机木长不要超过最后一排砖，防止砌第二段砖接头时因压机木的超出而不能进行，影响砌砖川页利进行。压机木不能过薄或过宽，薄时易顶断，宽时接触面过大不易顶紧。

④砌砖过程中要慢转窑，窑因重心不稳，停窑后会发生回转，如不解决此问题，砌砖将被转松，窑也不能停在要求的位置上，砌砖将无法进行。因此在转窑后停车时，在顺窑转方向一侧的托轮与轮带间加木楔(加顶地方为1～2处)，防止窑回转，以控制窑停在需要的位置上。