循环流化床锅炉浇注料、高铝砖的

炉墙施工前要满足施工部位钢结构、受热面、炉墙零件装置等组合或安装工作(包括安装焊缝的严密性检查试验)经过验收合格。

循环流化床锅炉对炉墙的特别要求主要体现在：

①由于分离器内烟气温度高达900℃左右，因此必须保证筒内浇注料的 安装质量。耐火材料的安装必须严格按照图纸资料的要求施工。耐火材料可选择异形砖砌筑结构，也可以根据具体情况选择非定型浇注料现场浇注成型。耐火材料型 式和规格的选择应充分考虑使用条件对其性能的要求。养护是重要的一环、一定不能忽视。分离器内烟气速度较高，因此耐火材料要求耐磨强度和热振稳定性较高， 表面尽鼍平整，四周进、出口应尽量平滑过渡。浇注时表面应平整，落灰口应光滑。

②布风板上的耐火浇注料是在安装完风帽以后进行的，因此除按图施工外，还应注意不要将风帽小孔堵塞，特别是水冷布风板，布风板上下都应打上耐火浇注料，因此安装完毕以后应逐一检查，防止风帽堵塞。

③密相区是循环流化床锅炉中工作环境最恶劣的地方，如果是重型炉墙，要求炉内耐火砖用高铝砖砌筑，首先要留好各处膨胀缝，并应作好耐火砖与红砖之闻的连接结构?墙面平整，砖缝错开，灰浆饱满：砌筑高铝砖灰浆要用高铝质耐火水泥。对于膜式水冷壁结构，在防磨销钉焊接区。应涂上60～10mm厚的经过工程实践检验的非烧结、微收缩浇注料。在浇注时，应支好内撑浇注，并严格遵守供货商的施工要求。

④风口应光滑无碍，与热烟气发生器相邻的风室内也必须按图作好耐火层的安装。