反射炉由炉基、炉底、炉墙、炉顶、加料口、产品放出口及烟道等部分组成,其附属设备有加料装置、鼓风装置、排烟装置及余热利用装置等。
1、炉基:炉基是整个炉子的基础,承受炉子巨大的负荷,因此,要求基础坚实。炉基可用混凝土、炉渣或石块捣固,其外围为混凝土或钢筋混凝土侧墙。炉基的底层留有孔道,以便安放加固炉子用的底部拉杆。
2、炉底:炉底是反射炉的重要组成部分。炉底长期处于高温作用下,承受熔体的巨大压力,不断受到熔体冲刷和化学侵蚀,必须选择适当的耐火材料砌筑或捣打烧结炉底以延长炉子寿命。对炉底的要求是坚实、耐腐蚀并在加热时能自由膨胀。
按照炉底与炉基的关系,炉底可分为架空炉底和实炉底;按照炉底结构,炉底可分为耐火砖砌反拱炉底和烧结整体炉底。
3、炉墙:炉墙直接砌在炉基上。炉墙经受高温熔体及高温炉气的物理化学作用,因此,锑氧熔炼反射炉炉墙的内层用半酸性或粘土耐火砖砌筑,外层用生铁板加固。镁砖也可用于砌筑炉墙,其寿命较长,但对锑锭的表面质量有一定的影响。
4、炉顶:反射炉炉顶从结构形式上分为耐火砖砌拱顶和吊挂炉顶两种,炼锑反射炉通常采用耐火砖砌拱顶。
5、产品放出口:反射炉产品放出口有洞眼式,扒口式和虹吸式三种形式。炼锑反射炉,一般采用普通洞眼式放出口,其位置可设在后端墙、侧墙中部或尾部炉底的最低处。
此外,在反射炉炉墙上设有加料口、工作门和放渣口,在炉尾设有竖式烟道或斜烟道,反射炉前端为火膛。
对反射炉的烟气,常采用汽化冷却或夹水套冷却。首先将烟气强制冷却到400℃左右,此时,锑氧粉不会再熔结;再采用表面散热设备将烟气冷却到低于滤袋材质所能经受的最高温度。
含尘烟气中带有大量的氧化锑,与挥发焙烧炉一样,需要庞大的收尘系统捕集锑氧粉,其冷却烟道和布袋收尘器与鼓风炉挥发熔炼基本一致。