1、电炉
电炉虽与炼钢电弧炉相似，但固定式电炉非常大。使用变压器容量为6000~10000千伏安的开放式电炉，但最近35000~45000千伏安的ELKEM型大型电炉也投产了。采用这种大型电炉后，直径为18～20米，一座炉子需要2000吨以上的耐火材料。一般来说，侧墙和炉底使用致密镁砖，其上部使用镁质捣打料或焦油白云石捣打料捣打。渣线以上由于被未熔化的矿石覆盖着，温度也低，故可使用耐火度为1710~1750℃的粘土砖。
出镍铁口和出渣口易受侵蚀，使用直接结合镁砖，并用水冷套。内衬耐火材料可用～8次，但由于炉渣侵蚀作用强，金属浸透性大，故会侵入炉底，使砖浮起。因此，液面以下的镁砖要错缝砌筑，捣打料要使用捣锤致密捣打。
2、炼镍鼓风炉
鼓风炉与炼铜鼓风炉相同，采用矩型水冷套式炉和园型铁皮炉壳式炉。圆型炉比炼铁高炉小得多，炉缸处的直径大约为2.5~3.0米。但是衬砖与炼铁高炉不同，炉身使用耐火度为1730~1750℃的致密粘土砖或耐火度大于1770℃的高铝砖，炉腹、炉缸使用镁铬砖和直接结合碱性砖。矩型炉的炉底使用镁砖砌筑，再在镁砖上捣打镁质捣打料。圆型炉与炼铁高炉一样，也使用碳砖砌筑。
风口附近接近1500℃，带有热风炉的炉子可达1600℃以上，炉壳外部铁皮采用水冷，但内衬耐火砖受到的侵蚀作用强，炉腹以下只能使用2～3次。
3、回转炉(冶炼粒铁回转炉)
克虏伯式回转炉冶炼法在日本冶金工业公司的大江山厂得到了采用。回转炉的尺寸大致为直径3.5~3.6米×长70米，矿石与无烟煤和熔剂一起从炉尾装入，镍与矿石中的铁一起在炉中被还原，生成粒铁而出炉。
生成粒铁区带达到1350℃以上的高温，半熔融状态的金属和炉渣剧烈地侵蚀耐火砖。
此外，物料在回转炉内会结圈，堵塞炉子，同时还原出来的镍铁粒结成大块，使衬砖破损，所以以前约20天就需要修理一次炉体，但最近由于使用直接结合镁铬砖和操作条件的合理化等，可以连续使用6～8个月。因为熔融物容易从耐火砖缝侵入，所以耐火砖要砌得严密。煅烧矿石用回转炉的最高温度为1250℃，煅烧带使用耐火度为1770~1825℃的高铝砖，可使用一年以上。但是，由于几乎不挂渣皮，耐火砖面经常暴露在外，所以需要使用具有耐磨性的耐火砖。
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