河南耐火材料厂对铝合金熔化炉熔池内衬刚玉瘤的成因进行了研究，并提出了对策。合金熔化炉熔池内衬刚玉瘤的形成与扩展是熔池内衬耐火材料破损的重要原因之一。铝合金熔化炉熔池内衬耐火浇注料和刚玉瘤的化学分析结果显示，刚玉瘤中Al2O3的质量分数为94%，远高于原浇注料的61%。
分析认为，铝及其合金元素与耐火材料间的化学反应，铝液液面的氧化反应，炉内温度过高是刚玉瘤形成的原因，而且冶炼过程中加入的助熔剂或清渣剂加速了对内衬耐火材料的渗透。据此提出了降低刚玉瘤形成及减轻内衬损毁的对策。从熔铝炉用耐火材料炉衬设计上考虑应注意:
1)如果背衬材料在高温下强度过低，持续高温高压下极易形成裂纹和产生收缩，会使工作炉衬材料产生裂纹;
2)如果背衬的保温板和轻质浇注料初次加热后的收缩较大，也会使工作炉衬材料产生裂纹及无法形成致密的烧结整体;
3)不同的凝固面设计使炉衬热面的温度和炉衬内热流分布不同，对工作炉衬的侵蚀不同。
1)如果背衬材料在高温下强度过低，持续高温高压下极易形成裂纹和产生收缩，会使工作炉衬材料产生裂纹;
2)如果背衬的保温板和轻质浇注料初次加热后的收缩较大，也会使工作炉衬材料产生裂纹及无法形成致密的烧结整体;
3)不同的凝固面设计使炉衬热面的温度和炉衬内热流分布不同，对工作炉衬的侵蚀不同。
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