开展千企转型升级行动，是营口今后一个时期一项重要的工作任务，该市正在集中各方面力量抓紧落实。在政策激励、资金扶持下，营口千家企业各显神通，纷纷汇入转型升级浪潮，一批先行企业已经脱颖而出，为后来者提供借鉴。
抢占新兴建材产业的制高点
出口占全国的70%，镁质材料产业一直是营口的优势产业。引进德国科浦集团（辽宁）镁合金压铸项目成为营口进军高端镁市场的得意之笔。而在辽宁亚泰新型建材科技有限公司，以近乎废弃的低端镁质材料和矿渣、粉煤灰等为主要原料制成的自保温砌块，集轻质、保温、防火等特点于一体，按年产200万立方米自保温砌块计算，每年可替代黏土砖13.6亿块，节约土地2700亩，利用工业废渣38万吨，节省标准煤8万吨。
辽宁亚泰新型建材科技有限公司依托丰富的镁质矿产资源和国家镁质材料产业化基地、国家可持续发展实验区的政策支持，投资3.8亿元新上镁质新型建材项目，对推广应用新型墙材生产新工艺、新技术、新产品起到了积极的推动作用。
大石桥市是一个 “依镁而立，因镁而兴”的资源型城市，生产的镁质耐火材料在国内外占有较大的市场份额，也是地区支柱产业。但同时也面临结构单一、产能过剩、市场饱和、产品附加值低下等问题，亚泰公司在过去生产的金属镁脱硫剂产品也逐渐失去了竞争优势和可持续发展的后劲。经过充分的市场调查，公司瞄准新型城镇化、城乡一体化建设的市场潜力，反复分析论证镁的特殊性能在建材领域的应用优势，结合发展新型建材的新思路、新方向和新型墙材的发展趋势，将发展方向定位在镁质新型建材的研发和生产上。2013年初，该公司做出了由镁质耐火材料向镁质新型建材转型的重要决策。 2014年6月正式投产，产品推向市场。
内外兼修实现跨越式发展
营口东盛实业公司是一家生产垃圾分类包装袋和改性高分子包装材料的大型企业，是中国北方最大的对日出口塑料包装袋企业。
记者来到这家工厂时，负责人告诉记者，目前企业正在进行营销模式的改革，由原来的单一出口模式调整为进出口并行，在国内打造高品质的“笑妈妈”日用家居品牌。目前，在辽宁兴隆、大商新玛特、乐天玛特等2000家商业超市设有专柜，商品有八大系列、300多个品种。同时，积极开展互联网销售，发展电商，线上线下互动，不断扩大市场。
东盛实业通过几年的发展，企业已由原来传统的贴牌（OEM）工厂，发展成为拥有独立的国内品牌、内外贸互补、资产配置科学合理的双业态的行业龙头企业。企业经历了日本市场的严苛考验，陆续通过了日本三井、丸红、三菱等商社的供应商评审，成为优质的合作伙伴，在市场经济的大潮中抵过了一次又一次危机。在生产附加值较低的传统产品基础上，公司通过不断创新，实施知识产权战略，研发了除臭袋、改性高分子材料（低碳塑料、硅藻塑料母料）、易拉袋、乐撕点断保鲜膜等产品，增加了产品的附加值和市场竞争力。
多年来，企业一直保持20%以上的增长速度，2014年，实现销售收入7.6亿元，出口总额3700万美元，进出口总额1.2亿美元。
用3D技术提升传统制造
营口巨成教学科技开发公司是专业研发生产智能化仿真模拟病人等产品的科技研发型企业，产品广泛应用于全国各类医学院校临床实验教学等方面。
公司负责人向记者解释说，传统制造业追求的是快速、大批量、低成本、高质量的制造产品。但是这样的制造模式，对那些需求个性化、设计极其复杂的产品，如制作更加符合真实人体结构的不同性别、不同年龄、不同病理的骨骼、肌肉、内脏器官等医用教学模型，传统制造业就显得无能为力，即使是长期以来广泛应用的真实人体倒模——翻模的制造技术，因为其模具制作周期太长，也显得力不从心。
3D打印技术的出现，让个性化定制成为可能。
2010年，该公司启动快速制造国家工程研究中心营口产业化中心项目的建设，与中科院沈阳自动化研究所等建立了长期紧密的产学研一体化联盟协作关系，增强了企业自主创新能力。作为医教行业内首个将快速制造技术应用于仿真人体模型生产的企业，通过近5年的产品研发与升级，从根本上变革了传统的新产品开发模式，采用快速原型和快速模具制造技术可以使产品开发周期及费用下降为传统技术的1/3，机械加工效率提高3至5倍。
目前，作为营口3D打印产业化中心的运营实体，该公司正在为社会培训推广3D打印数字制造技术和知识，提供新产品快速开发、快速制造成套解决方案，已成为真正的研发服务型企业。
成为打入国际市场的范例
营口锻压机床有限责任公司坚持把提升自主创新能力作为推进企业转型升级的主要途径，加强产学研合作创新，加大技改、研发投入，近几年仅技改投入就达2800万元。同时，加快产品结构调整，创造出一批具有国内、国际先进水平的高科技成果，推出了一批在国内领先的高新技术产品，为企业转型升级打下了坚实的基础。
提起该公司创新产品，最让公司上下自豪的便是为德国企业研发的 JB71-250闭式多工位全自动压力机项目。经过两年的研发，制造出了具有中国特色、位于国际前沿的高科技产品，得到了德国企业专家的极大认可。该产品是为汽车行业零部件的自动化生产提供现代技术，填补了国内空白，为国内首台套，并获得10项国家专利，为企业转型升级创造了得天独厚的条件。同时，也是成型机床制造业打入国际市场的范例。
面对充满挑战的市场，公司始终瞄准国际先进技术发展趋势，以市场为导向，以科技为依托，以提高技术含量为主攻方向，积极与国内高校进行产学研合作，先后完成了10多项技术含量高和档次始终处于行业领先水平的产品，逐步实现了产品自主开发和产业化生产，并与市场接轨。
产品质量好，设备是保障。图为企业技术人员正在精心维护机械设备。
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