众所周知，炼钢行业是靠消耗耐火材料来正常生产的，要想达到一个理想的生产效果就必须有一个高等级专用的耐火材料来工作，因此提高耐火材料等级就是降低成本、增加效益的有效途径，这样下来许多厂家就下大力气提高耐火材料质量，有的甚至不惜血本，结果效果并不太好。那么如何才能达到最佳效益呢？我认为“炉体维护与提高耐火材料质量同等重要”。
在正常的炼钢生产中冶金是靠消耗耐火材料来维持整个过程的，每次冶炼一炉都要消耗一定厚度的耐火材料，等消耗到一定厚度就换砖重砌，因此提高炉体的使用次数、减少耐火材料每次的消耗量，就是企业必须重视的问题。这就要求炉体钢砖的质量一定要过关，好的钢砖质量，其使用次数就多，在同等价位上就等于节约了材料，增加了效益。
然而如果耐火砖光靠本砖在没有维护的情况下使用，就好像轮船不喷漆，几次就消耗殆尽，炉龄肯定上不来。因此要想提高炉龄，减少每炉钢的耐火材料消耗量，就必须进行维护。有效的维护能大幅降低耐火钢砖的消耗量，正常的炉体可以靠其提高炉龄，事故炉体则可以通过维护而达到不扒炉继续生产，这样提高炉龄就是顺理成章的事了，其效果更为显著。因此，炉体日常维护就尤为重要。
那么炉体如何才能做到有效的维护呢？
一般来讲，炉体的维护分为冷态维护和热态维护。冷态维护是炉体在冷态下采用维护剂打结防护的方法；热态防护则是保持炉体处于红热工作状态下在线防护的维护方法，比如喷补等。在冷态维护和热态维护二者的选择上，有的厂家注重前者，有的厂家注重后者，因此常有争论。但我觉得冷热要不分彼此，只有同等重视，二者兼顾才能达到预期的效果。
炉体像人体一样，钢砖等同于骨骼，维护层相当于肌肉。骨骼起的是支撑作用，而肌肉才是真正的工作层，因此炉体维护与提高耐火材料质量同等重要，从某种意义上讲则更显重要。
