绝热板

(一)硅质绝热板
(1)原料：天然石英砂粉碎至小于0．5mm，作为填充料使制品有耐火性能和高温使用性能，并使制品内形成微气孔，在高温下仍有良好的透气性。
其次是无机纤维和有机纤维。无机纤维有硅酸铝纤维，石棉，矿渣棉，玻璃纤维等；有机纤维主要有纸浆，草浆及废纸，废籽棉，破布等。纤维在绝热板中形成网络骨架结构，使制品质轻，隔热，并对制品的整体性和可挠性起重要作用。
(2)结合剂：分无机及有机结合剂：无机结合剂有水玻璃，黏土，硅溶胶。有机结合剂有亚硫酸纸浆废液，淀粉．羧甲基纤维素，酚醛树脂等。大多数厂家采用酚醛树脂结合，再加适量六次甲基四胺做固化剂。
为了改善某些性能，如降低体积密度，加入适量漂珠，膨胀珍珠岩；提高强度加入适量膨润土，结合黏土等。
(3)生产工艺：分为半干法和湿法两种。
1)半干法：即按配料比，将合格的原料，结合剂与适量的水混合搅拌，机压成型，干燥热处理，即制得绝热板成品。这种方法使纤维呈球状，不易混匀，结构不均，强度低，粉尘大，条件差，而板的质量不如湿法，逐渐被淘汰。
2)湿法：按配料比例，将合格的纤维材料加入足量的水中，使纤维充分松懈，然后加入耐火填充料及结合剂，混合搅拌，制成均匀料浆，以真空吸滤，压滤或真空吸滤——压滤成型，干燥及热处理后制成硅质绝热板。这种方法粉尘少，劳动条件好，制品结构均匀，热导率低，有适当的强度和可挠性，使用效果好。因此这种方法，特别是采用真空吸滤——压滤法成型被广泛采用。
(二)硅质绝热极
连铸合金钢时，中间包内衬用硅质绝热板，不但抗渣侵蚀能力差，而且会影响钢的质量。用镁质绝热板，不仅有较好的绝热性，而且克服了硅质板的缺点。随着合金钢的发展，中间包内衬用镁质绝热板，即冲击板，底板和侧壁板也得到相应的发展。
镁质绝热板是以烧结镁砂为主要原料，粉碎成细粉。纤维材料也包括无机纤维和有机纤维。结合剂也多用酚醛树脂，伴以六次甲基四胺作为固化剂。也可用卤水，磷酸盐或水玻璃无机结合剂。
制造工艺多用湿法制成料浆，压滤成型或真空吸滤——压滤成型，经干燥并热处理，即制得镁质绝热板。其物理性能为：体积密度1．8～2．09／cm3，抗折强度大于3．5MPa，热导率为0．45～0．76w／(m·K)，高温线收缩率(1200℃，lh)小于2％。
(三)镁橄榄石绝热板
用树脂结合的硅质和镁质绝热板用于连铸合金钢的中问包内衬，对钢液产生“增硅增氢”作用，影响钢的质量，采用无机结合剂结合的镁橄榄石绝热板则基本消除了这种现象。