化铁炉的砌体承受熔铁和料柱的负荷，下料时的机械磨损作用．熔铁、炉渣的侵蚀以及开风和休风时温度急剧变化的影响，因此，化铁炉内衬应用质量较好的耐火粘土砖砌筑。
化铁炉的工作空间由炉墙围成，其上还有炉顶。炉墙应能防止炉膛内热量的损失，阻止燃烧产物的逸出和使冷空气吸入炉膛内。炉膛的内壁很重要，砌筑要直而且要符合圆度。
砌筑化铁炉的炉墙时，应先在炉顶找出该炉墙的圆心点，然后用线锤一直系到工作面附近，线锤的上面用方木将其固定在炉顶上。一边砌筑，一边即可用钢卷尺测量其半径是否准确。也可先甩木板做成弧度，一边砌筑一边用弧度板检查其圆度是否符合图纸要求。
化铁炉炉墙的砌筑要注意每层都应平整，不应有歪斜。若有歪斜应及时纠正，因为如果出现歪斜现象，炉墙即会出现椭圆或者错台现象，这种现象如不及时纠正，将越来越不容易改正。
砌筑化铁炉的炉墙时应注意将上下层的耐火砖砖缝错开，不允许有通缝现象。若需加工耐火砖时，加工面不应向炉膛内侧砌筑。
炉墙砌筑几层之后，应该用水平尺或木靠尺杆检查其水平度，以防止砌筑时单纯用弧度板检查其炉墙的圆度，而忽视其圆心的位置，特别是在没有使用线锤找出圆心时，更应随砌随用水平尺和木靠尺杆检查其垂直情况，预防出现每一层圆度均合格，可是整个炉子的圆心不在一条直线上，墙体不垂直的现象。
在炉墙上的孔、洞、门等，均应按照图纸尺寸仔细留设，这些开口应尽量不破坏炉子的气密性和耐火砖砌体的强度。
化铁炉炉墙砌体与外壳闻留有一定的间隙，其中应填渣粒或干砂。应该边砌筑边填充。
化铁炉的炉身与前墙均为二类砌体。
二、炉缸的砌筑
化铁炉的炉缸是化铁炉的关键部位，砌体为I类砌体。
砌筑在化铁炉炉缸处的耐火砖均应磨砖、千排，经确认合格后才可砌筑。炉缸部分如果砌筑不严密，生产中铁水将会在砖缝中流动，最后烧穿外层铁壳。炉缸部分砌筑不严密将直接影响使用时间，所以这一段必须认真仔细地砌筑。
若遇到砌筑内冷式化铁炉时，这一部分还有一些冷却水管，这些冷却水管深入耐火砖砌体内，砌筑时必须要加工，不仅要使水管与耐火砖之间的砖缝保证为I类砌体，而且要使这些被加工的砖与周围耐火砖砌体保证I类砌体。加工时，最好使管子从两块砖的砖缝中穿过，这样加工起来比较容易，而且能保证灰缝，千万不要使水管从一块耐火砖中间穿过，遇到这种情况时，砌筑要特别注意。
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