耐火材料市场竞争日益激烈,要想立足市场,耐火材料厂家就必须改进工艺,降低成本。通过改变一级高铝砖的添加剂,使其生产成本有所降低。
1 原理
耐火材料生产厂家为了防止一级高铝砖烧成中收缩造成的砖体变形,一般加入蓝晶石作膨胀剂。用结晶硅石代替蓝晶石,利用游离SiO2与富余Al2O3在1400～1500℃发生莫来石化反应产生体积膨胀,取得了同样的效果。
2 实验过程
原料主要采用山西、河南的特级矾土熟料及本地生粘土。骨料加工成3mm和5mm两种粒级,细粉≤0.088mm的占93%以上。配料过程中,蓝晶石和结晶硅石分别以两种加入量加入,湿碾机混练后用150t摩擦压砖机成型,经1510℃,6h烧成。
由对一级高铝砖的理化指标检测可以看出,当结晶硅石加入量适当时,可以起到和蓝晶石同样的膨胀作用,且不影响产品的物理指标,其中重烧线变化指标比加入蓝晶石的好。说明用结晶
硅石代替蓝晶石来降低一级高铝砖的成本是可行的。根据硅石加入量计算,每吨一级高铝砖价格可降低20～40元。
