一、三岔口异型砖的设计原则
两条相贯的管道,其砖衬也相贯,并形成一个壳体。设计的任务就是把这一壳体分割成便于制造、施工的许多小块砖,并计算出每块砖的外形尺寸,要求按设计图制造的砖块砌筑在管道上,能重新组成一个尺寸和形状正确完整而稳定的壳体.为此,我们考虑了下列设计原则:
(1)分割之后的小块砖砌筑后能充分起到拱的作用;
(2)水平管道上部的砖带有错台和凸凹面,相互锁住;
(3)砖的界面应尽量减少弧面,不用复杂的空间曲面,砖的尖角要少而短;
(4)耐火砖型号少,单块砖重控制在15公斤之内；
(5)尽量避免管道的径向通缝。
二、三岔口异型砖(亦称三岔口组合耐火砖）的设计注意以下几点：
1.砖纷和砖的尺寸公盖
耐火砖型号计算通常没有考虑砖缝,砌筑时砖缝是通过砖制造中的负公差来实现的.从实践使用情况来看,这样处理是可行的.但必须指出的是,异型砖烧成之后偏差较大,有的还翘曲变形,需要进行加工.由此名义尺寸不考虑砖缝是可以的,即使是正公差,加工后也产生了负公差。
2.砖的组合预装
设计的第一套异型砖是在砖出制造厂后由施工单位进行预装的.考虑预装过程中砖的搅坏,部分砖的备用量为1~2倍,造成了浪费.建议异型砖的组装最好在河南耐火材料厂进行,然后向使用厂提供经过组装和编号的成套异型砖。
3.异型砖的加工
从预装过程来看,异型砖不可避免地妥进行一些加工,以保证整体的尺寸,不少砖的横断面几何形状相同,只是长度和斜角不间,完全可以用横断面相同的直形砖(称为母砖)加工获得,以减少砖模的数量.可是现有的加工设备不能满足这一要求,增加了异型砖加工、预装和砌筑工作量。
4.异型砖设计的规范化、系列化、标准化
异型砖在使用上有很多优点,但在设计和制造上确实很麻烦,可见一座高炉全套异型砖的砖型就更多了。因此,必须将异型砖设计规范化,并做到系列化、标准化,避免重复设计。
5.热风管道内衬局部改造
如果需要将现有热风管三岔口改用异型砖,而其余部位仍保留原有管道砖。由于异型砖与原有的砖衬不仅在厚度上不相等,而且断面形状和尺寸也不一样,而无法衔接。可以这样处理:在异型砖砌出了三岔口一定
长度后,端面截齐,与原有的管道砖之间留了30毫米的膨胀缝,填以硅酸铝耐火纤维。
6.泥桨质量
高质量的泥浆是保证砌筑质最不可缺少的条件,它既可以起固结作用,又可以在砖缝偏大的情况下,起到耐火砖的作用,热风围管异型砖砌筑时大量的三角缝用泥浆填实,仍可达到高质量的要求.我国泥浆品种少而且质量低,与新型砖的砌筑不相适应,在施工中只得仍然采用磷酸盐泥浆砌筑。
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