某冶炼厂检修时发现,高铝砖墙的侵蚀严重,只剩下约1/3,也就是115mm厚左右，为提高设备作业率，降低成本，提高产量，决定将检修周期延长至3年一大修。如果仍采用高炉高铝砖内衬,显然难以满足生产要求。因此,需对炉身内衬重新选材，采用红柱石砖以适应新的炉龄要求。
鼓风炉内衬的损坏因素及选材要求
在多年的使用过程中发现,鼓风炉炉身最易损坏的部位集中在炉喉、4个炉门和二次风口及以上部位4在每年一次的中修过程中,均发现这些部位存在相当严重的损坏，局部地方甚至可以见到炉壳,只能采用局部修补的方法延长炉龄。情况严重的,还必须在生产中釆用特护措施，如喷水强制冷却炉壳，给生产带来极大不便。根据鼓风炉炉;主要是以下几方面导致的炉身内衬损坏：
① 鼓风炉内为高温强还原性气氛，在运行过程中容易结炉焦,特别是在炉喉、4个炉门和 二次风口及以上部位,当结焦达到一定程度后，往往需用焦洗的办法化渣，焦洗温度达到 1300℃以上;每隔1〜2周还需休风清扫(一般1周清扫一次)，清扫时除用扒渣机扒渣外，对难以清除的炉渣还用炸药进行爆破清渣,炉衬受到的冲击力较大，易损坏其结构;另外，休风清扫时,降温速度很快，在短时间内降温达到500℃以上，故要求选用的炉身内衬材料的抗热震性要好;
② 鼓风炉在运行时因是上部加料,风口又鼓入高温、高压的空气，炉身内衬同时受物料的 冲击和高压气体的冲刷,冈此要求内衬材料的强度要高;
③ 鼓风炉炉身内的还原气氛强,存在大量的还原性气体CO,因此要求所选内衬材料的 Fe2O3含量要低，抗CO侵蚀能力要强。
众所周知,莫来石有很高的耐火度，优的抗热贌性，良好的抗蠕变性和抗侵蚀性能,而红柱石在高温下可自发转化成莫来石和富硅玻璃相,从而使红柱石砖的热导率低、结构致 密，具有较高的强度,优良的抗蠕变性、抗渣性和抗CO侵蚀性能，其热膨胀率较低,抗热震性能优良。因此，基于以上鼓风炉炉身的3种损坏因素,初步选用红柱石砖作鼓风炉炉身的内 衬。
红柱石砖的应用效果
红柱石砖在铅锌密闭鼓风炉炉身上3年的使用证明：红柱石砖的抗热震性、高温强度等性能均能满足炉身的使用要求，大大延长了鼓风炉的使用寿命，从而达到了提高鼓风炉作业率，降低生产生产，提高产量的良好效果。
上一篇：硅莫砖的特性 下一篇：轻质莫来石砖在玻璃电熔窑中的应
TAG标签：
耐火砖
河南耐火砖
高铝砖
刚玉砖
耐火砖价格
河南耐火材料厂
