目前在球式热风炉中一般要求耐火球具有较高的强度,但是实际上耐火球的强度往往不够大,此时由于上部耐火球的挤压,下部耐火球容易被压碎或失圆 。如果耐火球压碎多了,易堵住热风通道,热风送不到高炉,如耐火球失圆,则减小透气量、增大阻力、高温风送不进去,从而影响高炉产量。因此需要一种高强度耐火产品使用在热风炉下部。
中国专利CN10965033A 公开了一种致密高铝质耐火砖,是以特级矾土熟料40~45%（粒3.5mm ~ 1.5mm) 为骨料,同时加入矾土熟料和细粉料45~51%，软粘土7~10%以及蓝晶石粉3~5%为基质粉,外加废纸浆4~ 5%为结合剂。
该砖耐压强度高,用于高炉炉衬和热风炉炉衬时效果很好,但用于热风炉内热交换时,则因其单位表面积没有耐火球大,从而蓄热能力及热效率均不如耐火球。现有一种强度高、体积密度大、蓄热能力强、不易压碎的高强度耐火球。
其成分包括特级高铝矾土80%~85%、粒度为5μm~8μmAl203超微粉4%~8%和粘土结合剂8%~13% ,外加废纸浆4%~5% ;耐火球含Al2O3 70%~76% ,含Fe2O3<1.5% ,还包括 SiO2等特级高铝钒土及粘土结合剂所含的其它物质;特级高铝钒土含Al203 85%以上,粒度为3mm~1mm,耐火球直径为40cm~60cm。
由于该耐火球包括粒度为5μm ~8μm的Al203超微粉,其超细粒度起到了意想不到的效果,大大减小了耐火球的气孔率,从而提高了耐火球的强度,耐压强度高达200MPa~300MPa,是常规耐火球倍2~ 3倍。与耐火砖相比,其表面积大,从而蓄热能力强、热效率高,节能效果显著 ;
此外,由于球的表面属于曲面结构,增大了气体流动性,对防止煤气尘灰阻塞而引起渣化起了很好的作用。它与另外一种低蠕耐火球结合使用时效果更为显著。低蠕变耐火球使用在球式热风炉一段横顶上部,高强度耐火球使用在二段下部,合理的分配高度,有利于热风炉蓄热和热传递,更解决了粘球的问题,能长期在高温负荷作用下保持结构稳定 ,而不发生脆化和软化。该耐火球相比于现有技术具有如下优点 :
1、耐火球耐压强度高,可达200MPa~ 300MPa ,是常规耐火球的2倍~倍,不易压碎,保证热风畅行,从而保证高炉产量;
2、与高强度耐火砖相比,蓄热能力强,热效率高,节能效果显著。
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