可倾式精炼炉炉体主要由炉壳、耐火材料炉衬、出铁槽、炉门和炉盖等几部分组成。
(1)炉壳。炉壳是用12～25mm厚的钢板焊接而成，钢板厚度取决于炉壳直径的大小。炉壳除承受炉衬和铁水重量的作用外，还要承受炉衬在加热时因膨胀而产生的作用力。
炉壳由炉身、炉底和加固圈三部分组成。炉身做成圆筒形，可以缩小单位辐射热面积，减少热损失。在炉身的炉门、出铁槽和电极把持器支柱连接处，另焊有钢板，使其加固。炉底有平形、圆锥形和圆形三种，圆锥形炉底的优点介于前两者之间，其应用范围较广。加固圈的作用是增加炉壳的刚度，保持炉身不变形，可用槽钢和工字钢焊接加固。
(2)炉盖圈。炉盖圈是支撑炉顶耐火材料的圆环形构架，一般由钢板或型钢焊接而成，内部大多通水冷却，以延长炉盖寿命。
圆拱用耐火材料砌成，炉盖上有三个呈等边三角形对称布置的电极孔，供插入电极用。
(3)炉门及其开闭机构。铁合金精炼炉有1～2个装料炉门，出铁槽正对其中一个炉门。炉门尺寸大小，除能满足加料要求外，还应便于观察及修补炉底和炉壁。炉门的宽度约为炉膛直径的0.3倍，炉门高度约为炉门宽度的0.8倍。炉门由金属门框、炉门盖和炉门盖的开闭机构组成。
(4)炉衬。炉衬用耐火材料砌筑，一般用于冶炼怕渗碳的中低碳锰铁、中低碳铬铁等的炉衬用镁砖砌筑，用于冶炼不怕渗碳的稀土硅铁合金的炉衬可用炭砖砌筑或打结。
(5)电极冷却密封圈。为了使电极能自由升降，防止由于炉顶受热变形而折断电极，炉盖上的电极孔应比电极直径大40～50mm。这样情况下，高温炉气将会使大量炉气从孔隙逸出，造成不良后果。因此电极周围必须采用冷却密封圈。
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