1、废旧耐火材料的拆除
耐火材料使用在热工炉窑上,当达到一定的使用寿命时,就要拆除。在使用过程中,炉窑内的高温物质长期与炉衬接触,它们与炉衬发生化学反应以及渗透、扩散和溶解等物理作用,导致了窑炉内衬变质或侵蚀,有时废旧耐火材料表面黏附了成块的渣,甚至渗入到耐火材料内部,形成夹杂。特别是窑炉不同部分所用的耐火材料不同,导致窑炉内衬变质或侵蚀情况不同。另一方面窑炉所处的周围环境各异,在拆除过程中,废旧耐火材料就不可避免地黏附杂质、灰尘和掺杂物。因此,在拆除窑炉的过程中,应该细心拆除,最好逐层拆除,并且把废旧耐火材料分门别类堆放。在拆除过程中,不要把周围的泥土、杂物混到或粘到废旧耐火材料里。因为耐火材料是高温相,若混入夹层、黏附物、灰尘、掺杂物等。就会导致废旧耐火材料再生产品高温性能下降,这样就影响到废旧耐火材料的用途。目前我国不少钢铁企业用户拆除窑炉时,把窑炉内所有废旧耐火材料混杂堆放在一起,这导致废旧耐火材料很难再生出高附加值的产品。
2、废旧耐火材料的分类、拣选
实践中,由于人们管理和认识问题以及时间、场地等的限制,有些不同种类的废旧耐火材料难以从现场马上区分出来。在拆除高温窑炉耐火材料过程中,把整个窑炉衬堆放在一起,其中夹杂不少炉渣、夹杂物、灰尘和泥土等。对于这种情况,把废旧耐火材料从现场清理,运送到指定的堆场后,必须经过具有一定鉴别能力的熟练工人专职进行分类、拣选。不同种类耐火材料可以根据其外观颜色、密度、硬度、强度和尺寸形状等不同进行鉴别、拣选。而同类耐火材料的不同级别的区分应更加细致。只有把不同种类和品级的废旧耐火材料分类a、拣选,才能提高再生产品的附加值。因此,分类、拣选是非常重要的步骤。
3、废旧耐火材料的处理方法
3.1、去除废旧耐火材料中的泥土、灰尘和掺杂物
对于分类过的废旧耐火材料,若表面粘有灰尘、泥土等杂物,就必须用人工的方法除去。由工人把掺杂物拣出,并且水、洗,洗去表面的泥土和灰尘。通过水洗和拣选,可以把废旧耐火材料里的掺杂物、黏附的泥土和灰尘等影响废旧耐火材料性能的有害物质去除,为废旧耐火材料的应用打下良好的基础。
3.2、除去废旧耐火材料的渣层和渗透层
一般情况下,废旧耐火材料表面粘有一层炉渣等窑内的侵蚀介质,往往窑内的侵蚀介质还扩散渗入耐火材料炉衬内部,并与耐火材料发生反应形成变质层。渣层和变质层都影响废旧耐火材料的性能,影响到再生产品的高温性能和使用寿命。因此,必须先除去这些有害的成分后才能进行破碎加工。去除的方法有人工敲击法和机械切割法。人工敲击法是用锤头敲击渣层,把渣层和渗透层敲下来,然后与废旧耐火材料分离的处理方法。机械切割法是把带有渣和渗透层的废旧耐火材料放在切割机上,切除有害渣层的处理方法。不同的废旧耐火材料表面黏附的渣层和渗透层的厚度不同,黏结强度不同。黏结强度低时可以采用人工敲击法处理,黏结强度高时,就应该采用机械切割的方法去除有害渣层。
3.3、破粉碎加工
当废旧耐火材料去除了各种杂物后,还需要进行破粉碎加工。因为要再生利用,必须把废旧耐火材料加工成不同粒径的颗粒或细粉。加工过程是在各种破粉碎设备中进行的:首先经过颚式破碎机进行粗碎处理,然后经过圆锥破碎机或对辊破碎机等进行中碎处理,如果需要,再经过粉磨设备磨成细粉。
3.4、废旧耐火材料的除铁
废旧耐火材料内含有金属夹片铁和铁屑。在破粉碎加工过程中,由于机械的磨损和撞击,也会使废旧耐火材料内的铁含量增加。耐火材料里金属铁的存在,影响了再生耐火材料的性能。当有金属铁掺人耐火材料产品中时,在高温下,金属铁会发生氧化反应生成氧化铁。铁离子会随窑炉内气氛的变化而改变化合价,并导致体积变化,严重影响了再生产品的体积稳定性、抗热震性和使用寿命。另一方面,氧化铁的存在,将会与耐火材料发生低共融反应,促进了液相的生成和液化温度的下降,导致再生产品高温性能和其他使用性能下降。因此,必须把金属铁从废旧耐火材料中除去。利用铁具有磁性的原理,对废旧耐火材料进行磁选处理。磁选处理是在破粉碎加工过程中进行的,这样有利于把夹杂在耐火材料缝隙里的金属铁和破粉碎过程中的机械铁暴露和分离出来,并易于去除。
3.5、均化技术
耐火材料的均化处理已经是成熟的技术,把它应用到废旧耐火材料上也是非常合适的。废旧耐火材料来源复杂,即使是同一用户甚至同一窑炉,不同部位所用的耐火材料也不一样,要把它完全分门别类地分拣出来是相当困难的。这种不均匀性会造成废旧耐火材料的质量波动性很大,可能出现不同批次、不同位置的废旧耐火材料的质量不同,这就给使用或再生优质产品带来很太的困难。为此,除了加强分类、拣选外,还应该增加均化处理。均化处理方法是:把所处理的难以分辨的废旧耐火材料放在均化堆场,进行机械或人工掺和使其均匀分布,这样能够保证以该废旧耐火材料为原料生产再生产品的质量稳定性。
3.6、分离技术
利用破粉碎加工而得到的废旧耐火材料直接作为原料使用,不能制备出高质量的再生产品:其主要原因是废旧耐火材料由很多不同材料组成,并且还含有一定量的有害成分。只有把这些有害成分去除并把不同的原料成分分离,才能提高原料的内在质量,并制备出高质量的再生产品。因此,对于破粉碎的废旧耐火材料应该进一步加工处理,分离出不同的用后耐.火材料成分。
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