1、普通含碳钢包内衬耐火材料对IF钢的增碳作用
钢水经过RH—TOB真空吹氧脱碳处理后，纯净钢水与钢包内衬耐火材料的接触面大，时间长，可能对钢水发生增碳作用。宝山钢铁公司对现用钢包含碳耐火材料对IF钢的增碳作用情况作了对比试验归J。试验选取具有代表性的工业生产中使用的钢包渣线镁碳砖，包底工作层用蜡石一碳化硅砖，实验室开发的钢包渣线用MgO—A12O3一SiC质浇注料。将试验耐火材料制成环形砖，分别砌筑在用刚玉一尖晶石浇注料作内衬的感应坩埚炉内，加入IF钢，通电加热，在熔炼90min。解读如下：
(1)含碳耐火材料中的碳以两种形式存在，即以游离单质状态存在的碳，如石墨；以化合结合状态存在的碳，如SiC中的碳。这两种形式存在的碳都可使钢水发生增碳，后者比前者更为严重。
(2)蜡石一碳化硅砖对钢水的增碳作用十分严重，增碳速度高，并且一直维持到蜡石一碳化硅砖全部熔损。MgO—Al2O3一SiC质浇注料对钢水的增碳作用也很严重。
(3)试验选用的镁碳砖有普通镁碳砖和碳含量较低的镁碳砖两种。镁碳砖对钢水的增碳作用随着碳含量的降低而减弱，但碳含量较低的镁碳砖对IF钢仍有着明显的增碳作用。
(4)从总体上看，除蜡石一碳化硅砖外，在试验的前期，由于从含碳耐火材料表层直接溶人钢水中的碳不断增加，耐火材料对钢水的增碳作用逐渐加重。在经过一定的时间后，由于表层碳的损失，内衬表面形成脱碳烧结层，它可阻止碳直接溶人钢水，钢水的增碳作用趋向缓和并逐渐减少，但对IF钢水的增碳作用仍然明显。
以上试验结果表明，蜡石一碳化硅包底衬砖和渣线用MgO—Al2O3一SiC质浇注料不能用作IF钢的钢包内衬材料。钢包渣线镁碳砖应慎用，如必须使用，则应采用碳含量低的镁碳砖。
2、低碳钢包内衬耐火材料
含碳耐火材料是连铸钢包普遍使用的内衬耐火材料，非渣线包壁工作衬通常用铝镁碳砖，渣线部位使用镁碳砖。普通铝镁碳砖含碳8％～10％，钢包渣线镁碳砖含碳12％～14％，它们对钢水的增碳作用大。为减少含碳钢包内衬对钢水的增碳作用，人们努力降低含碳钢包衬砖的含碳量。本溪钢铁公司对低碳钢包内衬在超低碳钢和纯净钢生产中的使用情况作了调研。低碳钢包衬砖的性能，碳含量约为普通含碳钢包衬砖的一半。在一个钢包内衬的使用周期内，对钢水和钢坯取样，测定碳含量的变化情况，结果示于图8—6。钢包使用初期，由于钢水直接接触内衬的工作层，钢水增碳严重。随着钢包使用次数增加，对钢水的增碳作用有所减轻和趋于稳定，但直至钢包内衬的使用后期，仍有明显的增碳作用。因此，低碳耐火材料钢包内衬不适合用于要求很高的IF钢的生产。
3、无碳钢包耐火材料内衬
冶炼超低碳钢的无碳钢包耐火材料内衬有三种类型：铝镁浇注料整体钢包内衬；浇注料预制块和机压成型砖内衬。整体浇注料钢包内衬的施工受施工季节、现场条件和烘烤设施等多方面因素影响。
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