工业炉用耐火砖,由于受到温度变化和温度梯度形成的热应力作用的影响,将导致内衬结构的变形、破坏,因此应在耐火砖砌筑过程中设置膨胀缝。耐火砖因其化学、矿物组成不同,受热后产生的膨胀量也不一样。砌体中膨胀缝的尺寸,主要应根据使用砖的性质和所承受的温度来决定。一般情况下,取家人面最高温度时的理论膨胀量的50%~100%作为基准。以下为常用耐火砖内衬的膨胀缝尺寸的平均数值mm/m:
粘土耐火砖砌体 |
5~6 |
高铝砖砌体 |
7~8 |
刚玉砖砌体 |
9~10 |
镁铝砖砌体 |
10~11 |
硅砖砌体 |
12~13 |
镁砖砌体 |
10~14 |
粘土质耐火浇注料 |
4~6 |
硅酸盐水泥耐火浇注料 |
5~8 |
高铝水泥耐火浇注料 |
6~8 |
水玻璃耐火浇注料 |
4~6 |
磷酸盐耐火浇注料 |
6~8 |
工作温度低于800℃的粘土耐火砖砌体、普通粘土耐火砖和硅藻土砖可以不留设膨胀缝。但过长的粘土耐火砖和普通粘土砖砌体,应按具体情况适当留设膨胀缝。
膨胀缝的位置,应避开受力部位,炉体骨架和内衬中的孔洞,以免影响强度。膨胀缝以均匀分开留设为宜,其间距一般不超过2m。
1、炉底的膨胀缝在上下砖层中和同层炉底中均留成交错式的,互相错开。
2、炉墙的膨胀缝在内外层间和上下层中均留成交错式的,互相错开,如下图a和b。
3、圆形墙可在砌体与外壳间留设缝隙以补偿膨胀,其中填以耐火浇注料或者隔热砖。如下图c。
4、拱顶一般在两端留出直通的膨胀缝。留设时,除考虑拱顶的纵向伸长外,还应考虑两端炉墙的向上膨胀。拱顶长度大于
用硅砖干砌的拱顶,应在拱顶的辐射缝中,每隔3~5块砖夹入1~